出厂前，包装机设备各部分已调整。但在运输和运送环节中紧固件可能会松脱从而导致部位转变，此外，在更换填充部件时相关零件也需调整。

因而在正式使用时应对设备开展下列检查及调整：

1、托架的调整

将专业自动包装机螺旋挂在调整轴上，结构类似于挂口灯泡。每个旋转螺旋900将料杯放在螺旋上，观察料杯口与托架之间的间隙。若空隙不一致须调整托架。先松掉托架螺栓(不要彻底松掉，用木棍能敲动托架即可)，用木棍敲击托架空隙大位置，当螺旋转至任何位置时都能成功套送料杯表明部位已调整好，将托架螺栓紧固。

2、螺旋高度的调整

将杯套放在螺旋上，观察螺旋底端的位置，其底端距离杯底内缘2mm上下比较合适。调整时，打开筒仓盖右侧的窗口，松开调整轴螺钉，用三个筒杯螺钉均匀固定料杯，握紧调整轴，上下移动。当螺钉高度合适时，拧紧调整轴螺钉。

3、刮刀位置的调整

精密自动包装机更换螺钉时，应调整搅拌刮刀，刮刀通常距离螺旋20mm上下。调整时，松开刮刀螺钉，向上或向下推刮刀至合适位置时，拧紧刮刀螺钉。

4、光电开关的调整

光电开关的敏感度出厂时已调整好，如感觉不合适可自行调整。按键盘上的【设定】键使左窗口表明bSZ，用螺丝刀转动光电开关后端部的螺钉，同时用手挡住光电开关，这时标示红灯会亮，直到间距适合，按【撤出】键至运行状态。